Retour aux actualités
Cas client23 décembre 2024

DataMesh FactVerse aide Foxconn à améliorer la formation des employés et l'efficacité de la maintenance des équipements

Avec la prise en charge de la plateforme DataMesh FactVerse et d'Apple Vision Pro, Foxconn permet à ses employés de première ligne de créer facilement du matériel de formation et des plans d'inspection en réalité mixte, et d'effectuer des tâches de formation et d'inspection de manière plus simple et plus intuitive, ce qui entraîne des améliorations significatives.

Aperçu de l'article
Publié le
23 déc. 2024
Catégories
Cas client
Tags
Apple Vision Pro • Checklist • Customer Case • DataMesh • Digital Twin
DataMesh FactVerse aide Foxconn à améliorer la formation des employés et l'efficacité de la maintenance des équipements

Dans l'environnement hautement concurrentiel d'aujourd'hui, la transformation numérique est cruciale pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur compétitivité et à réaliser une croissance à long terme. En tant que leader mondial de la fabrication électronique, Foxconn adopte des technologies de pointe telles que les jumeaux numériques, l'intelligence artificielle (IA) et la réalité étendue (XR) pouraméliorer la productivité, la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle tout réduire les coûts et la consommation de ressources.

Pour aller plus loin Pour renforcer son avantage concurrentiel, Foxconn investit massivement dans la technologie pour numériser ses données et expériences passées. En créant des solutions numériques adaptées aux opérations de ses usines, Foxconn établit de nouvelles références dans l'industrie. L'entreprise a choisi DataMesh FactVerse, une plate-forme de jumeau numérique de pointe, et Apple Vision Pro, un appareil XR de nouvelle génération, pour permettre à ses employés de première ligne d'intégrer sans effort ces technologies dans leur travail quotidien, améliorant ainsi l'efficacité globale.

Solutions numériques sur mesure pour les opérations d'usine

Le FactVerse permet aux entreprises de créer rapidement des jumeaux numériques de leurs usines, offrant des outils essentiels pour la surveillance en temps réel, la simulation, la formation et l'apprentissage intelligents. maintenance, etc.

En intégrant FactVerse dans ses processus métier, Foxconn transforme son système de gestion d'usine, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle à tous les niveaux. Les applications basées sur FactVerse prennent en charge divers appareils, notamment Apple Vision Pro, les iPad et les PC, garantissant un accès transparent aux informations, des recommandations intelligentes et des conseils en temps réel pour les employés. Cela se traduit par une exécution plus rapide, moins d'erreurs et de meilleurs résultats de production.

Dans la première phase de mise en œuvre, Foxconn s'est concentré sur deux domaines clés : la formation des employés et la maintenance des équipements. Avec l'aide de DataMesh Director (un créateur d'instructions MR 3D de type PPT pour la formation et les conseils) et de la DataMesh Checklist (un outil de validation étape par étape), les travailleurs de première ligne peuvent créer facilement du contenu de formation MR et des plans d'inspection. En utilisant des appareils XR comme l'Apple Vision Pro, les employés peuvent effectuer des tâches de formation et d'inspection de manière plus simple et plus intuitive, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du travail.

Amélioration de la formation des employés avec DataMesh Director et Apple Vision Pro

Défis

  • Demandes de formation élevées : les usines de Foxconn impliquent des lignes de production à grande échelle avec des processus complexes et de nombreux postes de travail. Avec un afflux massif de nouveaux employés, les ressources de formation sont souvent limitées.
  • Besoins fréquents de formation : les pénuries de main-d'œuvre et les taux de roulement élevés nécessitent des sessions de formation fréquentes, ce qui exerce une pression supplémentaire sur les formateurs et les ressources.
  • Courbe d'apprentissage abrupte : avec une variété de postes de travail et des opérations de machines complexes, les nouveaux employés sont confrontés à une courbe d'apprentissage abrupte. Les formateurs possédant une expertise dans une seule compétence ne peuvent pas guider de manière globale tous les nouveaux employés, ce qui entraîne des périodes de formation plus longues.
  • Résultats d'apprentissage inefficaces : l'accès limité aux machines physiques et le manque d'interactivité dans les méthodes traditionnelles de formation à distance entraînent souvent de mauvais résultats d'apprentissage.

Solution

Les formateurs Foxconn peuvent utiliser DataMesh Director pour importer rapidement des modèles 3D et créer du matériel de formation MR sans aucune programmation. Cela permet aux nouveaux employés d'accéder au contenu de formation à tout moment et en tout lieu, à l'aide d'ordinateurs, de smartphones, de tablettes ou d'appareils XR. Ils peuvent interagir avec des machines virtuelles dans un environnement interactif, accélérant considérablement le processus d'apprentissage.

Collaboration multi-appareils

Apple Vision Pro améliore encore la formation MR en fournissant des visuels haute définition qui reproduisent fidèlement les machines réelles et opérationnelles. étapes. Les stagiaires peuvent interagir avec ces machines virtuelles, acquérant ainsi une compréhension plus approfondie du contenu de la formation. Cette expérience immersive améliore l'efficacité et la rétention de l'apprentissage.

Interaction basée sur les gestes

Les manuels d'utilisation 3D créés via la plateforme peuvent être réutilisés dans divers scénarios de formation, tels que la formation professionnelle, la maintenance et l'inspection des équipements et le développement des compétences, rendant le processus d'apprentissage plus flexible et efficace.

Pour l'avenir, la plateforme FactVerse fournira Foxconn avec un système d'évaluation des employés, qui rassemblera des données sur les processus de formation et les résultats de performance et les combinera avec les objectifs complets des calendriers de production, des conceptions de tâches et des conceptions de processus pour optimiser les plans de formation et améliorer davantage la productivité des employés.

Principaux avantages

  • Efficacité de la formation améliorée : l'efficacité de la formation professionnelle a augmenté de 30 %.
  • Économies de ressources : l'approche sans code raccourcit le cycle de développement et réduit les coûts des supports de formation. Utiliser des machines virtuelles 1:1 à la place des machines réelles pour la formation, réduisant ainsi les coûts de consommation d'équipement.
  • Temps d'apprentissage réduit : le contenu de formation 3D et MR offre des expériences d'apprentissage plus claires et plus interactives, accélérant ainsi le processus d'apprentissage.
  • Accumulation d'actifs numériques : connaissances et expériences converties en actifs numériques, créant ainsi une ressource précieuse pour les futurs programmes de formation.

Amélioration de l'inspection des équipements avec la liste de contrôle DataMesh et Apple iPad

Défis

  • Complexité des inspections : les documents SOP (Standard Operating Procedures) traditionnels peuvent être difficiles à suivre, ce qui rend les inspections longues et sujettes aux erreurs.
  • Défis liés au guidage à distance : dans les environnements éloignés, le transfert de compétences est limité et les travailleurs peuvent ne pas obtenir l'assistance dont ils ont besoin en temps opportun, ce qui entraîne une qualité d'inspection inférieure.

Solution

Grâce à la liste de contrôle DataMesh, les employés de Foxconn peuvent facilement créer et gérer des plans d'inspection, en les reliant aux manuels d'utilisation du 3D. Pendant les inspections, les employés peuvent utiliser des iPad pour afficher des conseils en temps réel superposés sur l'équipement, en suivant des instructions étape par étape pour garantir l'exactitude et éviter les erreurs. Grâce à l'IA, les travailleurs peuvent accéder rapidement à l'historique de maintenance et recevoir des conseils opérationnels en temps réel pour effectuer les réparations plus efficacement.

Foxconn prévoit également d'intégrer la plate-forme FactVerse à son système de production et à son système d'avertissement de panne, permettant une approche décisionnelle basée sur les données et améliorant encore l'efficacité opérationnelle.

Principaux avantages

  • Précision des inspections améliorée : les échecs de vérification ponctuelle des équipements ont été réduits de 4 %.
  • Économies de coûts dans le développement d'applications : les employés peuvent utiliser des outils prêts à l'emploi pour créer des tâches d'inspection, réduisant ainsi le temps et les coûts de développement de nouvelles applications.
  • Alignement avec les calendriers de production : la coordination des plans d'inspection avec les calendriers de production garantit la fiabilité des équipements pendant les périodes de pointe, évitant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale de la production.
  • Prise de décision basée sur les données : la traçabilité de la plateforme permet une meilleure analyse des données, contribuant ainsi à optimiser la production et la gestion des équipements.

Autonomiser les travailleurs de première ligne et améliorer l'engagement de la main-d'œuvre

La collaboration de Foxconn avec DataMesh et Apple transforme l'expérience de travail de ses employés de première ligne, en particulier les travailleurs de la génération Z qui sont désireux de s'impliquer dans les nouvelles technologies et d'acquérir de nouvelles compétences pour améliorer l'efficacité du travail et leurs revenus. Cette collaboration offre également des avantages significatifs pour Foxconn, tels que des coûts de recrutement et de formation réduits, une rotation du personnel plus faible et une main-d'œuvre plus qualifiée.

Alors que Foxconn continue de travailler avec DataMesh et Apple, elle tirera parti des jumeaux numériques, de l'IA et de l'informatique spatiale pour responsabiliser davantage ses employés, stimuler l'innovation et améliorer l'efficacité de la production, pour atteindre à terme une croissance durable.