Sortie d'Inspector 1.2 : découvrez des informations cachées sur les bâtiments et les installations pour une gestion intelligente avec la réalité mixte

Imaginez un ingénieur d'exploitation regardant à travers les murs et les sols, observant les tuyaux, le câblage et les composants structurels cachés, le tout à l'aide d'une simple tablette ou d'un smartphone. Ce n’est pas de la science-fiction ; c'est la réalité rendue possible par DataMesh Inspector.

DataMesh Inspector est un outil innovant d'inspection basé sur la réalité mixte et le jumeau numérique conçu pour transformer la maintenance des bâtiments et des installations. L'application permet aux ingénieurs de superposer de grands modèles BIM et des données IoT en temps réel directement sur des sites physiques à l'aide d'appareils mobiles, leur offrant ainsi une vision « semblable à celle des rayons X » pour visualiser les structures des bâtiments et les relations entre les installations, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la précision de la maintenance. 1024px) 100vw, 1024px" src="/wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-1024x576.png" srcset="/wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-1024x576.png 1024w, /wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-300x169.png 300w, /wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-768x432.png 768w, /wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-1536x864.png 1536w, /wp-content/uploads/2024/08/iPhone-55inch-CN01-2048x1152.png 2048w" width="1024"/>

DataMesh Inspector 1.2 est maintenant disponible. Cliquez ici pour téléchargez-le et expérimentez-le.

Principales fonctionnalités d'Inspector 1.2 :

• Création rapide de scènes : les modèles et l'interface conviviale de FactVerse permettent la création rapide de jumeaux numériques et de logique métier pour les équipements nouvellement ajoutés. Créer des scènes numériques n'a jamais été aussi simple, ce qui permet de gagner un temps considérable.
• Chargement dynamique : la technologie de traitement et de chargement dynamique basée sur le cloud prend en charge le chargement en temps réel de données massives sur les bâtiments et les installations sur des appareils mobiles, en fonction des mouvements des utilisateurs. Pas besoin de vous soucier des performances de l'appareil avec de gros volumes de données.
• Intégration de réalité mixte : les utilisateurs peuvent superposer des modèles BIM et des données IoT, telles que la température, l'humidité et la consommation d'énergie, sur le monde réel. Cela fournit des vues intuitives des structures internes, des emplacements des équipements et des états opérationnels, rationalisant ainsi le dépannage.
• Informations et informations Inspection des relations : les descriptions sémantiques standardisées des relations entre les appareils aident les utilisateurs à comprendre facilement les connexions du système, les structures hiérarchiques, les itinéraires des pipelines et l'impact des pannes, garantissant ainsi une localisation rapide et précise des pannes.
• Conformité aux normes : FactVerse prend en charge le schéma Brick pour l'importation et l'exportation de structures relationnelles, garantissant ainsi une conformité élevée aux normes de construction écologique dans des régions comme Singapour.
• Prise en charge de plusieurs appareils : Inspector est compatible avec les tablettes et les smartphones, répondant à divers besoins de scénarios.

De plus, l'expérience et les connaissances peuvent être transformées en contenu 3D et projetées dans des scènes de réalité mixte, permettant aux ingénieurs de maintenance, même ceux ayant une expertise limitée, de saisir rapidement les informations sur les équipements, telles que les états opérationnels et les procédures de maintenance, permettant ainsi une prise de décision rapide et précise.

Comment l'inspecteur assiste en cas de panne Dépannage :

1. Un ingénieur de maintenance reçoit une commande ou une alerte système (qui peut être transmise directement via Inspector).
2. Une fois arrivé sur le site, l'ingénieur lance Inspector et scanne le code de localisation pour projeter immédiatement la scène MR sur la zone de faille.
3. En mode MR, l'ingénieur visualise les jumeaux numériques et les données opérationnelles en temps réel de l'équipement et des installations, effectuant ainsi une évaluation initiale des défauts.
4. L'ingénieur vérifie les connexions de la logique métier, les plages de contrôle et les portées d'impact des installations, identifiant ainsi les problèmes clés.

5. L'ingénieur consulte la documentation de maintenance dans Inspector pour analyser plus en détail et confirmer le défaut, puis remplit l'ordre de travail de maintenance.
6. L'ingénieur télécharge les données, les causes des pannes et d'autres informations collectées sur site dans le système via Inspector, complétant ainsi l'ensemble du processus, depuis le signalement des pannes jusqu'à l'inspection assistée par MR, le dépannage et la réparation ultérieure.

Cas d'utilisation : Dépannage de la climatisation dans un immeuble de bureaux

Découverte d'un problème :
L'équipe de gestion immobilière d'un immeuble de bureaux a reçu une plainte d'un locataire concernant un manque d'air frais provenant d'une bouche d'aération de la climatisation. L'ingénieur de maintenance M. Wang a été envoyé pour enquêter.

Inspection MR sur site :
À son arrivée, Wang a lancé Inspector pour localiser les points de panne potentiels avec la réalité mixte, vérifiant le contrôleur FCU et le boîtier de distribution de climatisation au-dessus du plafond. Ces composants sont généralement difficiles à inspecter directement, mais grâce au mode MR de l'inspecteur, Wang a pu identifier clairement leurs positions et statuts réels.

Localisation des défauts en mode MR :

• Wang a exploité les jumeaux numériques de l'équipement défectueux pour afficher les données en temps réel et a rapidement identifié une température anormale au niveau de la bouche d'aération.
• En examinant plus en détail les informations sur l'appareil et ses relations avec d'autres équipements, il s'est rendu compte que l'évent se trouvait en aval d'un ventilo-convecteur (FCU) contrôlé par un contrôleur FCU.
• Wang a vérifié les données opérationnelles actuelles du contrôleur FCU et du ventilo-convecteur dans la scène MR et a remarqué que le contrôleur FCU semblait fonctionner correctement, mais que le ventilo-convecteur présentait une capacité de refroidissement anormale, ce qui a conduit Wang à soupçonner un problème avec le ventilo-convecteur.
• Une inspection plus approfondie a révélé un problème de disjoncteur au niveau du ventilo-convecteur, empêchant le contrôleur FCU de le contrôler, identifiant ainsi la cause première du défaut.

Analyse assistée par documents :
Pour confirmer le problème, Wang a accédé aux documents techniques pertinents directement dans Inspector et a obtenu la procédure de réparation standard pour de tels problèmes.

Soumission de l'ordre de travail :
Enfin, Wang a enregistré les détails du défaut et suggéré des solutions dans l'ordre de travail et les a téléchargés dans le système, complétant ainsi le diagnostic des défauts en beaucoup moins de temps que les méthodes traditionnelles, garantissant ainsi un processus de réparation fluide.

Dans ce cadre Dans ce cas, et bien d'autres, DataMesh Inspector aide les ingénieurs de maintenance à localiser efficacement les causes des pannes et à évaluer leur impact, leur permettant ainsi d'élaborer des plans de réparation ciblés, réduisant ainsi le temps requis pour le diagnostic et la résolution des pannes, accélérant le processus de réparation et améliorant la disponibilité globale des bâtiments et des installations. En fin de compte, cela améliore la satisfaction des locataires et des propriétaires à l'égard du bâtiment.

Inspector évolue pour consolider davantage son rôle de point d'entrée crucial dans la plateforme métaverse industrielle FactVerse. Avec ses scénarios d'application en constante évolution, Inspector offre une valeur à long terme pour la gestion de la maintenance des bâtiments et des installations et des informations sur les données sur site, conduisant le secteur de la construction et du bâtiment vers la numérisation et l'intelligence.

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