Jebsee accélère la planification de l'automatisation de la ligne de production avec DataMesh FactVerse, réduisant les risques et améliorant la communication

Alors que les coûts de main-d’œuvre augmentent et que les fabricants s’efforcent d’obtenir une plus grande stabilité opérationnelle, l’automatisation est devenue un moteur clé de compétitivité. Pourtant, un défi majeur demeure :

Comment les entreprises peuvent-elles identifier la bonne voie d’automatisation, rapidement, de manière rentable et sans perdre de temps ni d’argent dans la mauvaise direction ?

Jebsee, l'un des principaux fabricants taïwanais d'antennes automobiles et de modules de communication, s'est tourné vers la plateforme de jumeau numérique DataMesh FactVerse pour répondre à cette question. Avant d'acheter un équipement, l'entreprise a simulé plusieurs scénarios de mise à niveau dans un environnement virtuel, permettant ainsi de prendre des décisions plus rapides, une planification plus claire et de réduire considérablement les risques.

Avec FactVerse, Jebsee a pu :

• Accélérez l’évaluation des options de mise à niveau de l’automatisation
• Identifiez une direction claire et évitez les investissements inefficaces
• Détectez rapidement les risques potentiels et réduisez les coûts d’essais et d’erreurs
• Améliorer la communication interne et l’alignement des dirigeants grâce à la visualisation

Le défi : la validation traditionnelle est lente, coûteuse et difficile à faire évoluer

En tant que fournisseur de confiance des constructeurs automobiles mondiaux, Jebsee optimise continuellement ses capacités de production. L'entreprise prévoyait d'introduire des bras robotisés, des convoyeurs, des AGV et d'autres technologies d'automatisation, mais elle avait besoin de savoir :

• Quel impact chaque option aurait-elle sur la capacité, les coûts et le retour sur investissement ?
• Quelle approche d’automatisation offrait le meilleur équilibre entre faisabilité et valeur ?

Les méthodes de validation conventionnelles n’étaient pas idéales :

• Le jugement des experts est rapide, mais souvent subjectif
• Les lignes pilotes sont réalistes, mais coûteuses et longues
• Les outils de simulation traditionnels offrent de la précision mais sont trop lourds pour une exploration précoce

Jebsee avait besoin d'un moyen de tester rapidement ses idées, avant de s'engager dans un travail d'ingénierie détaillé.

La solution : FactVerse permet une planification rapide et à faible risque

Grâce à DataMesh FactVerse, Jebsee a validé des stratégies d'automatisation conceptuelles en quelques semaines seulement, et non en quelques mois.

Un jumeau entièrement numérique en deux semaines

L’équipe a construit un modèle de ligne de production multi-étages et multi-processus à l’aide de l’outil Zero-Code Designer de FactVerse. SMT, distribution, dépannage, tests, entreposage : chaque flux de travail et chaque élément d'équipement a été recréé avec une logique et un comportement réalistes.

Comparaison instantanée de scénarios

Les ingénieurs pouvaient ajuster de manière flexible les configurations, les paramètres des équipements et les flux de processus et voir instantanément les performances des différentes configurations d'automatisation.

Des informations basées sur les données, fournies visuellement

Avec Data Fusion Services (DFS), Jebsee a créé des flux de travail d'analyse et des tableaux de bord via de simples actions de glisser-déposer, permettant une prise de décision basée sur des données.

Visualisation haute fidélité pour un alignement clair des parties prenantes

En intégrant NVIDIA Omniverse, les simulations sont apparues en qualité photoréaliste. Les dirigeants pouvaient voir exactement comment chaque scénario se déroulait, rendant les discussions plus rapides et plus productives.

Rapports générés par l'IA et recommandations intelligentes

L'IA de FactVerse a généré automatiquement des rapports de comparaison de scénarios. Au cours de l'analyse, l'entreprise a détecté des inefficacités dans la manutention manuelle des matériaux et a recommandé l'ajout d'AGV.

La simulation a montré :

• ~18 % d'augmentation du débit
• Réduction significative des coûts de main d’œuvre

FactVerse a éliminé les incertitudes et a considérablement réduit les obstacles à une planification virtuelle efficace. En quatre semaines, Jebsee a réalisé plusieurs cycles d'évaluation et a affiné en toute confiance l'approche d'automatisation optimale.

FactVerse nous a aidé à clarifier rapidement la bonne direction à moindre coût et en moins de temps. Cela nous a donné une base solide pour la planification et a permis de garantir que nos ressources soient dépensées sur les options présentant un réel potentiel. — Chef de projet, Jebsee

Avantages à long terme : une base numérique durable pour la croissance future

Ce qui a commencé comme un outil de planification sert désormais d'actif numérique à long terme pour Jebsee.

Le modèle de jumeau numérique créé pour ce projet peut être réutilisé pour :

• Futures extensions de capacité
• Changements d'équipement
• Ajustements de processus

Une fois intégré aux données de production en direct, FactVerse peut en outre fournir :

• Suivi de production en temps réel
• Maintenance prédictive basée sur l'IA
• Formation basée sur XR pour les opérateurs

Cela positionne Jebsee pour une transformation numérique continue, et pas seulement pour un projet ponctuel.

Voir avant de construire est le nouvel avantage concurrentiel

Dans le paysage manufacturier actuel en évolution rapide, la capacité de valider les idées visuellement et intelligemment avant d’investir devient un avantage stratégique.

L’expérience de Jebsee montre à quel point les jumeaux numériques peuvent être puissants :

Évaluer l’orientation à un stade précoce, réduire les coûts d’essais et d’erreurs et finalement générer un retour sur investissement plus important.

DataMesh continuera de fournir aux fabricants et aux exploitants d'installations des technologies de jumeaux numériques, d'intelligence spatiale et d'IA, les aidant ainsi à créer des actifs numériques réutilisables, à rationaliser leurs opérations et à atteindre une croissance durable et résiliente.