กลับไปที่ข่าว
กรณีลูกค้า11 ตุลาคม 2566

DataMesh พลิกโฉมกระบวนการบำรุงรักษาสำหรับ Swire Coca-Cola ด้วย 100+ Accelerator

ด้วยเทคโนโลยี Digital Twin และ MR ของ DataMesh ขณะนี้ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าสามารถดำเนินงานบำรุงรักษาที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงาน พร้อมสร้างโอกาสในการทำงานใหม่ ๆ

สรุปประเด็น
เผยแพร่เมื่อ
11 ต.ค. 2566
หมวดหมู่
กรณีลูกค้าทั่วไปข่าว
แท็ก
AR • DataMesh • Director • Partnership
DataMesh พลิกโฉมกระบวนการบำรุงรักษาสำหรับ Swire Coca-Cola ด้วย 100+ Accelerator

ในปัจจุบัน พนักงานแนวหน้าสองพันล้านคนทั่วโลกทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังของอุตสาหกรรมต่างๆ แต่พวกเขาต้องเผชิญกับความท้าทาย เช่น การฝึกอบรมทางเทคนิคที่ไม่เพียงพอ ปัญหาในการทำงานร่วมกัน และความเสี่ยงด้านสุขภาพและความปลอดภัย ในประเทศกำลังพัฒนา พนักงานเหล่านี้เข้าถึงเทคโนโลยีสมัยใหม่ได้อย่างจำกัดมากขึ้น จำเป็นต้องมีโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย

ภารกิจของ DataMesh คือการสนับสนุนผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าในยุคปัจจุบันที่เทคโนโลยีและความคิดสร้างสรรค์ของมนุษย์มาบรรจบกัน โดยใช้ฝาแฝดดิจิทัลและเทคโนโลยี XR เพื่อให้สอดคล้องกับภารกิจนี้ DataMesh ได้เปิดตัว DataMesh Director ซึ่งเป็นเครื่องมือแนะนำ 3D ที่ใช้เทคโนโลยี Digital Twins และเทคโนโลยี XR ช่วยให้สามารถฝึกอบรมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่าโดยใช้สมาร์ทโฟนหรืออุปกรณ์ MR และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าปรับแต่งบทแนะนำการใช้งานโดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมหรือมีความรู้ด้านการสร้างแบบจำลอง 3D

Swire Coca-Cola ร่วมมือกับ 100+ Accelerator และ DataMesh ได้ริเริ่มโครงการการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลเพื่อปรับปรุงกระบวนการบำรุงรักษาภายในโรงงานบรรจุขวด ด้วยการใช้เทคโนโลยีความเป็นจริงคู่และความเป็นจริงผสมแบบดิจิทัลของ DataMesh พนักงานในพื้นที่ได้รับการฝึกอบรมที่เข้มข้น ช่วยให้พวกเขาสามารถดำเนินงานบำรุงรักษาที่ซับซ้อนโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน แต่ยังเพิ่มศักยภาพให้กับพนักงาน ขับเคลื่อนประสิทธิภาพการทำงานและโอกาสในการทำงานในภูมิภาค

ในกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการบรรจุภายในโรงงานบรรจุขวด การฝึกอบรมและการบำรุงรักษาถือเป็นสิ่งสำคัญแต่ก็ซับซ้อน ผู้อำนวยการ DataMesh เพิ่มประสิทธิภาพการถอดและประกอบวาล์วเติมปลอดเชื้อซึ่งเดิมต้องใช้เวลาในการฝึกอบรมอย่างซับซ้อน สร้างคำสั่ง 3D สำหรับพนักงานในพื้นที่เกี่ยวกับวาล์วเติมปลอดเชื้อ รวมกับเทคโนโลยีความเป็นจริงเสริม (AR) ช่วยให้พวกเขาสามารถเข้าใจขั้นตอนการปฏิบัติงานผ่านสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต หรือชุดหูฟัง MR ได้อย่างเป็นธรรมชาติ ด้วยความช่วยเหลือจาก DataMesh ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดเวลาการฝึกอบรมได้อย่างมาก และตอนนี้สามารถช่วยเหลือวิศวกรอาวุโสได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในระหว่างการทำงานจริง

กลยุทธ์ที่เป็นนวัตกรรมขยายไปไกลกว่าการฝึกอบรมไปสู่การปฏิบัติงานและการบำรุงรักษารายวัน โมเดลการฝึกอบรมใหม่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถลดการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาที่คาดหวังได้หนึ่งในสาม ทำให้สายการผลิตสามารถผลิตกระป๋องเครื่องดื่มได้มากกว่าล้านกระป๋องต่อปีตามที่คาดไว้

การเติบโตอย่างครอบคลุมซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของ ESG ได้รับการแสดงให้เห็นในโครงการความร่วมมือนี้ โซลูชันของ DataMesh ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการนำเทคโนโลยีมาใช้อย่างกว้างขวางและการฝึกอบรมที่เท่าเทียมกัน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าที่เคยอยู่ชายขอบเพลิดเพลินไปกับการฝึกอบรมที่ทันสมัยและประสบการณ์การปฏิบัติงาน โอกาสที่เท่าเทียมกันเหล่านี้ ซึ่งขับเคลื่อนโดยเทคโนโลยีอย่างเช่นจาก DataMesh ไม่เพียงแต่ส่งเสริมการสร้างขีดความสามารถและการเติบโตทางวิชาชีพของพนักงานเท่านั้น แต่ยังนำผลประโยชน์ที่จับต้องได้อย่างรวดเร็วมาสู่ธุรกิจอีกด้วย การเติบโตที่ครอบคลุมอย่างแท้จริงนี้ ซึ่งสอดคล้องกับปรัชญาของ ESG ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างเทคโนโลยีและเป้าหมาย ESG ซึ่งเป็นการเป็นแบบอย่างที่ดีให้กับอุตสาหกรรม

DataMesh จัดแสดงความสำเร็จทางนวัตกรรมในกระบวนการผลิตของความร่วมมือนี้ที่ 100+ Accelerator วันสาธิตปี 2023 โดย AB InBev นำเสนอแก่ผู้นำในอุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียงเช่น AB InBev, Coca-Cola, Colgate-Palmolive, Unilever และอีกมากมาย

Nikita Huang ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการของ DataMesh แสดงความขอบคุณสำหรับความร่วมมือกับผู้นำในอุตสาหกรรมและการสนับสนุนอย่างแข็งขันจาก 100+ Accelerator ของ AB InBev เมื่อมองไปข้างหน้าสู่อนาคต โดยกล่าวว่า "นี่เป็นเพียงจุดเริ่มต้น DataMesh ซึ่งมาพร้อมกับเทคโนโลยี Digital Twin และ XR ยังคงมุ่งมั่นที่จะมอบความสะดวกสบายและการสนับสนุนที่มากขึ้นแก่ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าในกระบวนการผลิต ผลักดันอุตสาหกรรมไปข้างหน้า”