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客戶案例2025年12月8日

Jebsee 藉助 DataMesh FactVerse 加速產線自動化規劃,降低風險並提升溝通效率

Jebsee 藉助 DataMesh FactVerse,在產線自動化規劃階段更高效地展示方案、驗證風險並促進跨團隊協作,讓複雜專案更容易達成共識並落地。

內容摘要
發布時間
2025年12月8日
分類
客戶案例
標籤
Customer Case • DataMesh • Digital Twin • FactVerse • Omniverse
Jebsee 藉助 DataMesh FactVerse 加速產線自動化規劃,降低風險並提升溝通效率

隨著勞動力成本上升和製造商追求更高的運營穩定性,自動化已成為競爭力的關鍵驅動力。然而,一個關鍵的挑戰仍然存在:

公司如何才能快速、經濟高效地確定正確的自動化路徑,並且不會在錯誤的方向上浪費時間或金錢?

臺灣領先的汽車天線和通訊模組製造商 Jebsee 採用 DataMesh FactVerse 數字孿生平臺來回答這個問題。在購買任何裝置之前,該公司在虛擬環境中模擬了多種升級場景,從而實現更快的決策、更清晰的規劃並顯著降低風險。

藉助 FactVerse,Jebsee 能夠:

  • 加速自動化升級選項的評估
  • 明確方向,避免無效投資
  • 及早發現潛在風險並降低試錯成本
  • 透過視覺化改善內部溝通和高管協調

挑戰:傳統驗證速度慢、成本高且難以擴充套件

作為全球汽車製造商值得信賴的供應商,捷布斯不斷最佳化其生產能力。該公司計劃引入機械臂、傳送帶、AGV 和其他自動化技術,但需要了解:

  • 每個選項將如何影響容量、成本和投資回報率?
  • 哪種自動化方法提供了可行性和價值的最佳平衡?

傳統的驗證方法並不理想:

  • 專家判斷很快,但往往很主觀
  • 中試線是現實的,但昂貴且耗時
  • 傳統的模擬工具可以提供準確性,但對於早期探索來說太重

Jebsee 需要一種在投入詳細工程工作之前快速測試想法的方法。

解決方案:FactVerse 實現快速、低風險的規劃

使用 DataMesh FactVerse,Jebsee 在短短几周內(而不是幾個月)驗證了概念自動化策略。

兩週內形成完整的數字孿生

該團隊使用 FactVerse 的零程式碼設計工具構建了多層、多流程的生產線模型。 SMT、點膠、分板、測試、倉儲——每個工作流程和每臺裝置都以現實的邏輯和行為重新建立。

即時場景比較

工程師可以靈活調整佈局、裝置引數和工藝流程,並立即檢視不同自動化設定的執行情況。

資料驅動的見解,以視覺化方式呈現

藉助資料融合服務 (DFS),Jebsee 透過簡單的拖放操作構建了分析工作流程和儀表板,從而實現了資料支援的決策。

高保真視覺化,清晰地協調利益相關者

透過與 NVIDIA Omniverse 整合,模擬呈現出逼真的品質。高管們可以準確地看到每個場景的執行情況,從而使討論更快、更富有成效。

AI生成的報告和智慧推薦

FactVerse 的 AI 自動生成場景比較報告。在分析過程中,它發現手動物料搬運效率低下,並建議新增 AGV。

模擬顯示:

  • 吞吐量增加約 18%
  • 顯著降低勞動力成本

FactVerse 消除了猜測,並顯著降低了有效虛擬規劃的障礙。四個星期內,捷布斯完成了多輪評估,並自信地縮小了最佳自動化方法的範圍。

FactVerse 幫助我們以更少的成本和時間快速明確了正確的方向。它為我們的規劃奠定了堅實的基礎,並確保我們的資源用於具有真正潛力的選項。 — 傑布湖專案負責人

長期效益:未來增長的可持續數字基礎

最初作為規劃工具的工具現在已成為 Jebsee 的長期數字資產。

為此專案建立的數字孿生模型可重複用於:

  • 未來產能擴張
  • 裝置變更
  • 流程調整

與實時生產資料整合後,FactVerse 還可以提供:

  • 實時生產監控
  • 人工智慧驅動的預測性維護
  • 基於 XR 的操作員培訓

這使得 Jebsee 能夠持續進行數字化轉型,而不僅僅是一個一次性專案。

先見後建是新的競爭優勢

在當今快速發展的製造環境中,在投資之前以視覺和智慧方式驗證想法的能力正在成為一種戰略優勢。

捷布斯的經驗展示了數字孿生的強大力量:

儘早評估方向,降低試錯成本,並最終提供更高的投資回報率。

DataMesh 將繼續為製造商和設施運營商提供數字孿生、空間智慧和人工智慧技術,幫助他們構建可重複使用的數字資產、簡化運營並實現可持續、彈性增長。