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Kundenstory23. Dezember 2024

DataMesh FactVerse unterstützt Foxconn bei der Verbesserung der Mitarbeiterschulung und der Effizienz der Gerätewartung

Mit der Unterstützung der DataMesh FactVerse-Plattform und Apple Vision Pro ermöglicht Foxconn seinen Mitarbeitern an vorderster Front die einfache Erstellung von Mixed-Reality-Schulungsmaterialien und Inspektionsplänen sowie die einfachere und intuitivere Durchführung von Schulungs- und Inspektionsaufgaben, was zu erheblichen Verbesserungen führt

Kurzüberblick
Veröffentlicht
23. Dez. 2024
Kategorien
Kundenstory
Tags
Apple Vision Pro • Checklist • Customer Case • DataMesh • Digital Twin
DataMesh FactVerse unterstützt Foxconn bei der Verbesserung der Mitarbeiterschulung und der Effizienz der Gerätewartung

Im heutigen hart umkämpften Umfeld ist die digitale Transformation für Hersteller von entscheidender Bedeutung, die ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern und langfristiges Wachstum erzielen möchten. Als weltweit führendes Unternehmen in der Elektronikfertigung setzt Foxconn auf modernste Technologien wie digitale Zwillinge, künstliche Intelligenz (KI) und erweiterte Realität (XR), um die Produktivität, die Produktqualität und die Betriebseffizienz zu verbessern und gleichzeitig Kosten und Ressourcenverbrauch zu senken.

Um seine Position weiter zu stärken Aufgrund seines Wettbewerbsvorteils investiert Foxconn stark in Technologie zur Digitalisierung seiner bisherigen Daten und Erfahrungen. Durch die Entwicklung digitaler Lösungen, die auf den Fabrikbetrieb zugeschnitten sind, setzt Foxconn neue Branchenmaßstäbe. Das Unternehmen entschied sich für DataMesh FactVerse – eine hochmoderne digitale Zwillingsplattform – und Apple Vision Pro, ein XR-Gerät der nächsten Generation, um seinen Mitarbeitern an vorderster Front die mühelose Integration dieser Technologien in ihre tägliche Arbeit zu ermöglichen und so die Gesamteffizienz zu steigern.

Maßgeschneiderte digitale Lösungen für den Fabrikbetrieb

The Die FactVerse-Plattform ermöglicht es Unternehmen, schnell digitale Zwillinge ihrer Fabriken zu erstellen und bietet wichtige Tools für Echtzeitüberwachung, Simulation, intelligente Schulung und Schulung. Wartung usw.

Durch die Integration von FactVerse in seine Geschäftsprozesse transformiert Foxconn sein Fabrikverwaltungssystem und steigert so die betriebliche Effizienz auf ganzer Linie. FactVerse-basierte Anwendungen unterstützen verschiedene Geräte, darunter Apple Vision Pro, iPads und PCs, und gewährleisten so einen nahtlosen Zugriff auf Informationen, intelligente Empfehlungen und Echtzeit-Anleitungen für Mitarbeiter. Dies führt zu einer schnelleren Ausführung, weniger Fehlern und verbesserten Produktionsergebnissen.

In der ersten Phase der Implementierung konzentrierte sich Foxconn auf zwei Schlüsselbereiche: Mitarbeiterschulung und Gerätewartung. Mit Hilfe von DataMesh Director (einem PPT-ähnlichen 3D MR-Anweisungsersteller für Schulung und Anleitung) und DataMesh Checklist (einem Schritt-für-Schritt-Validierungstool) können Mitarbeiter an vorderster Front problemlos MR-Schulungsinhalte und Inspektionspläne erstellen. Durch den Einsatz von XR-Geräten wie dem Apple Vision Pro können Mitarbeiter Schulungs- und Inspektionsaufgaben einfacher und intuitiver erledigen – was die Arbeitseffizienz erheblich steigert.

Verbesserung der Mitarbeiterschulung mit DataMesh Director und Apple Vision Pro

Herausforderungen

  • Hoher Schulungsbedarf: Die Fabriken von Foxconn umfassen große Produktionslinien mit komplexen Prozessen und zahlreichen Arbeitsplätzen. Bei einem großen Zustrom neuer Mitarbeiter sind die Schulungsressourcen oft knapp.
  • Häufiger Schulungsbedarf: Arbeitskräftemangel und hohe Fluktuationsraten machen häufige Schulungssitzungen erforderlich, was eine zusätzliche Belastung für Trainer und Ressourcen darstellt.
  • Steile Lernkurve: Bei einer Vielzahl von Arbeitsplätzen und komplexen Maschinenoperationen stehen neue Mitarbeiter vor einer steilen Lernkurve. Trainer mit Fachkenntnissen in einer einzelnen Fähigkeit können nicht alle neuen Mitarbeiter umfassend anleiten, was zu längeren Schulungszeiten führt.
  • Ineffektive Lernergebnisse: Ein eingeschränkter Zugang zu physischen Maschinen und ein Mangel an Interaktivität bei herkömmlichen Fernschulungsmethoden führen oft zu schlechten Lernergebnissen.

Lösung

Foxconn-Trainer können mit DataMesh Director schnell 3D-Modelle importieren und MR-Schulungsmaterialien ohne Programmierung erstellen. Dadurch können neue Mitarbeiter jederzeit und überall über Computer, Smartphones, Tablets oder XR-Geräte auf Schulungsinhalte zugreifen. Sie können in einer interaktiven Umgebung mit virtuellen Maschinen interagieren, was den Lernprozess erheblich beschleunigt.

Geräteübergreifende Zusammenarbeit

Apple Vision Pro verbessert das MR-Training weiter, indem es hochauflösende Bilder bereitstellt, die reale Maschinen und den Betrieb genau nachbilden Schritte. Auszubildende können mit diesen virtuellen Maschinen interagieren und so ein tieferes Verständnis der Schulungsinhalte erlangen. Dieses immersive Erlebnis verbessert die Lerneffizienz und das Gedächtnis.

Gestenbasierte Interaktion

Die über die Plattform erstellten 3D-Bedienhandbücher können in verschiedenen Schulungsszenarien wiederverwendet werden, wie z. B. Berufsausbildung, Gerätewartung und -inspektion sowie Kompetenzentwicklung, wodurch der Lernprozess flexibler und effektiver wird.

Mit Blick auf die Zukunft wird die FactVerse-Plattform Foxconn zur Verfügung stellen mit einem Mitarbeiterbewertungssystem, das Daten aus Schulungsprozessen und Leistungsergebnissen sammelt und diese mit den umfassenden Zielen von Produktionsplänen, Arbeitsentwürfen und Prozessdesigns kombiniert, um Schulungspläne zu optimieren und die Mitarbeiterproduktivität weiter zu steigern.

Hauptvorteile

  • Verbesserte Schulungseffizienz: Die Effizienz der Berufsausbildung wurde um 30 % erhöht.
  • Ressourceneinsparungen: Der No-Code-Ansatz verkürzt den Entwicklungszyklus und senkt die Kosten für Schulungsmaterialien. Einsatz virtueller 1:1-Maschinen anstelle der realen Maschinen für Schulungen, wodurch die Kosten für den Geräteverbrauch gesenkt werden.
  • Reduzierte Lernzeit: 3D- und MR-Schulungsinhalte bieten klarere, interaktivere Lernerfahrungen und beschleunigen den Lernprozess.
  • Digital Asset Accumulation: Das Wissen und die Erfahrung werden in digitale Assets umgewandelt und schaffen so eine wertvolle Ressource für zukünftige Schulungsprogramme.

Verbesserung der Geräteinspektion mit der DataMesh-Checkliste und dem Apple iPad

Herausforderungen

  • Komplexität von Inspektionen: Herkömmliche SOP-Dokumente (Standard Operating Procedures) können schwer zu befolgen sein, was Inspektionen zeitaufwändig und fehleranfällig macht.
  • Herausforderungen bei der Fernführung: In abgelegenen Umgebungen ist der Kompetenztransfer begrenzt und die Mitarbeiter erhalten möglicherweise nicht die rechtzeitige Unterstützung, die sie benötigen, was zu einer geringeren Inspektionsqualität führt.

Lösung

Mithilfe der DataMesh-Checkliste können Foxconn-Mitarbeiter ganz einfach Inspektionspläne erstellen und verwalten und diese mit 3D-Betriebshandbüchern verknüpfen. Während Inspektionen können Mitarbeiter mithilfe von iPads Echtzeitanweisungen anzeigen, die auf den Geräten eingeblendet sind, und Schritt-für-Schritt-Anweisungen befolgen, um Genauigkeit sicherzustellen und zu verhindern Fehler. Mit Hilfe von KI können Arbeiter schnell auf den Wartungsverlauf zugreifen und Echtzeit-Betriebsanweisungen erhalten, um Reparaturen effizienter durchzuführen.

Foxconn plant außerdem, die FactVerse-Plattform in sein Produktionssystem und sein Fehlerwarnsystem zu integrieren, um einen datengesteuerten Ansatz für die Entscheidungsfindung zu ermöglichen und die betriebliche Effizienz weiter zu verbessern.

Hauptvorteile

  • Verbesserte Inspektionsgenauigkeit: Fehler bei der Stichprobenprüfung von Geräten wurden um 4 % reduziert.
  • Kosteneinsparungen bei der App-Entwicklung: Mitarbeiter können sofort einsatzbereite Tools verwenden, um Inspektionsaufgaben zu erstellen, wodurch Zeit und Kosten für die Entwicklung neuer Anwendungen reduziert werden.
  • Ausrichtung an Produktionsplänen: Die Abstimmung von Inspektionsplänen mit Produktionsplänen stellt die Zuverlässigkeit der Ausrüstung in Spitzenzeiten sicher, verhindert Ausfallzeiten und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion.
  • Datengesteuerte Entscheidungsfindung: Die Rückverfolgbarkeit der Plattform ermöglicht eine bessere Datenanalyse und hilft so, die Produktion und das Anlagenmanagement zu optimieren.

Stärkung der Mitarbeiter an vorderster Front und Verbesserung des Engagements der Belegschaft

Die Zusammenarbeit von Foxconn mit DataMesh und Apple verändert die Arbeitserfahrung für seine Mitarbeiter an vorderster Front, insbesondere für Mitarbeiter der Generation Z, die sich gerne mit neuen Technologien beschäftigen und neue Fähigkeiten erlernen möchten, um die Arbeitseffizienz und das Einkommen zu verbessern. Diese Zusammenarbeit bietet Foxconn auch erhebliche Vorteile, wie z. B. geringere Rekrutierungs- und Schulungskosten, geringere Mitarbeiterfluktuation und eine qualifiziertere Belegschaft.

Während Foxconn weiterhin mit DataMesh und Apple zusammenarbeitet, wird das Unternehmen digitale Zwillinge, KI und räumliches Computing nutzen, um seine Mitarbeiter weiter zu stärken, Innovationen voranzutreiben und die Produktionseffizienz zu verbessern – und so letztendlich nachhaltiges Wachstum zu erzielen.