Jebsee beschleunigt die Planung der Produktionslinienautomatisierung mit DataMesh FactVerse, senkt das Risiko und fördert die Kommunikation

Da die Arbeitskosten steigen und Hersteller auf eine größere Betriebsstabilität drängen, ist die Automatisierung zu einem wichtigen Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit geworden. Dennoch bleibt eine zentrale Herausforderung bestehen:

Wie können Unternehmen den richtigen Automatisierungspfad identifizieren – schnell, kostengünstig und ohne Zeit- oder Geldverschwendung in die falsche Richtung?

Jebsee, ein führender taiwanesischer Hersteller von Automobilantennen und Kommunikationsmodulen, wandte sich zur Beantwortung dieser Frage an die digitale Zwillingsplattform DataMesh FactVerse. Vor dem Kauf von Geräten simulierte das Unternehmen mehrere Upgrade-Szenarien in einer virtuellen Umgebung – was schnellere Entscheidungen, eine klarere Planung und ein deutlich geringeres Risiko ermöglichte.

Mit FactVerse konnte Jebsee:

• Beschleunigen Sie die Bewertung von Automatisierungs-Upgrade-Optionen
• Legen Sie eine klare Richtung fest und vermeiden Sie ineffektive Investitionen
• Erkennen Sie potenzielle Risiken frühzeitig und reduzieren Sie die Trial-and-Error-Kosten
• Verbessern Sie die interne Kommunikation und die Ausrichtung der Führungskräfte durch Visualisierung

Die Herausforderung: Traditionelle Validierung ist langsam, kostspielig und schwer zu skalieren

Als vertrauenswürdiger Lieferant globaler Automobilhersteller optimiert Jebsee kontinuierlich seine Produktionskapazitäten. Das Unternehmen plante die Einführung von Roboterarmen, Förderbändern, AGVs und anderen Automatisierungstechnologien – musste aber Folgendes wissen:

• Wie würde sich jede Option auf Kapazität, Kosten und ROI auswirken?
• Welcher Automatisierungsansatz bot das beste Gleichgewicht zwischen Machbarkeit und Nutzen?

Herkömmliche Validierungsmethoden waren nicht ideal:

• Das Expertenurteil erfolgt schnell, ist aber oft subjektiv
• Pilotlinien sind realistisch, aber teuer und zeitaufwändig
• Herkömmliche Simulationstools liefern Genauigkeit, sind jedoch zu schwer für die Erkundung im Frühstadium

Jebsee brauchte eine Möglichkeit, Ideen schnell zu testen – bevor er sich auf detaillierte technische Arbeiten einließ.

Die Lösung: FactVerse ermöglicht eine schnelle und risikoarme Planung

Mit DataMesh FactVerse validierte Jebsee konzeptionelle Automatisierungsstrategien in nur wenigen Wochen – nicht in Monaten.

Ein vollständiger digitaler Zwilling in zwei Wochen

Das Team erstellte mit dem Zero-Code-Designer-Tool von FactVerse ein mehrstöckiges, prozessübergreifendes Produktionslinienmodell. SMT, Ausgabe, Nutzentrennung, Prüfung, Lagerhaltung – jeder Arbeitsablauf und jedes Gerät wurde mit realistischer Logik und realistischem Verhalten nachgebildet.

Sofortiger Szenariovergleich

Ingenieure konnten Layouts, Geräteparameter und Prozessabläufe flexibel anpassen und sofort sehen, wie verschiedene Automatisierungskonfigurationen funktionierten.

Datengesteuerte Erkenntnisse, visuell dargestellt

Mit Data Fusion Services (DFS) erstellte Jebsee Analyse-Workflows und Dashboards durch einfache Drag-and-Drop-Aktionen und ermöglichte so eine datengestützte Entscheidungsfindung.

High-Fidelity-Visualisierung für eine klare Ausrichtung der Stakeholder

Durch die Integration mit NVIDIA Omniverse erschienen Simulationen in fotorealistischer Qualität. Führungskräfte konnten genau sehen, wie jedes Szenario funktionierte, was die Diskussionen schneller und produktiver machte.

KI-generierte Berichte und intelligente Empfehlungen

Die KI von FactVerse generierte automatisch Szenariovergleichsberichte. Bei der Analyse wurden Ineffizienzen bei der manuellen Materialhandhabung festgestellt und die Hinzufügung von AGVs empfohlen.

Die Simulation ergab:

• ~18 % Steigerung des Durchsatzes
• Deutliche Senkung der Arbeitskosten

FactVerse beseitigte Rätselraten und senkte die Hürde für eine effektive virtuelle Planung erheblich. Innerhalb von vier Wochen hat Jebsee mehrere Bewertungsrunden abgeschlossen und souverän den optimalen Automatisierungsansatz eingegrenzt.

FactVerse hat uns dabei geholfen, schnell und mit weniger Kosten und weniger Zeit die richtige Richtung festzulegen. Es gab uns eine solide Grundlage für die Planung und stellte sicher, dass unsere Ressourcen für die Optionen mit echtem Potenzial eingesetzt wurden. — Projektleiter, Jebsee

Langfristige Vorteile: Eine nachhaltige digitale Grundlage für zukünftiges Wachstum

Was als Planungstool begann, dient Jebsee nun als langfristiges digitales Asset.

Das für dieses Projekt erstellte digitale Zwillingsmodell kann wiederverwendet werden für:

• Zukünftige Kapazitätserweiterungen
• Ausrüstungsänderungen
• Prozessanpassungen

Nach der Integration in Live-Produktionsdaten kann FactVerse zusätzlich Folgendes bieten:

• Produktionsüberwachung in Echtzeit
• KI-gestützte vorausschauende Wartung
• XR-basierte Schulung für Bediener

Dadurch ist Jebsee für die fortlaufende digitale Transformation gerüstet – nicht nur für ein einmaliges Projekt.

Sehen vor dem Bauen ist der neue Wettbewerbsvorteil

In der sich schnell entwickelnden Fertigungslandschaft von heute wird die Fähigkeit, Ideen vor der Investition visuell und intelligent zu validieren, zu einem strategischen Vorteil.

Die Erfahrung von Jebsee zeigt, wie leistungsfähig digitale Zwillinge sein können:

Frühzeitige Einschätzung der Richtung, Reduzierung der Trial-and-Error-Kosten und letztlich Erzielung eines höheren ROI.

DataMesh wird Herstellern und Anlagenbetreibern weiterhin digitale Zwillinge, räumliche Intelligenz und KI-Technologien zur Verfügung stellen und ihnen dabei helfen, wiederverwendbare digitale Assets aufzubauen, Abläufe zu rationalisieren und nachhaltiges, belastbares Wachstum zu erzielen.